家具是分類來說，是比較多種的，一般來說有家用沙發或者是家具用板式家具，另外還有的就是辦公家具，戶外休閑家具，餐廳家具等等，這幾類是我們比較常見的一些家具。每個種類的家具不一樣就已經區分了它們在被制作的過程中，生產家具的流程也不一樣，這些都是由家具的功能跟構造的多樣性決定的，餐廳家具廠所定制走的流程也是一樣的。那么餐廳家具不管是定制生產還是流水線生產，是有著不同的成本的，餐廳家具定制生產一般是有哪些流程？
以餐廳家具當中的卡座沙發為例，簡單說下流程，從這些流程當中我們可以大概的了解到制作這件家具的一個人工費用，幫助我們對定制家具制作成本的一個簡單參考方案。當下單了安排生產之后，首先第一個就是木工釘制卡座沙發的架子。沙發架子一般來說哦都是實木框架，這樣才能保證它的一個穩固，根據卡座沙發的尺寸，先把基本框架的木架下料，把基本料開好后，我們就要把一根根的木頭用釘槍把它們都釘起來，基礎架子做好之后，接下來就要把細節問題處理好，例如對一些邊角進行加固，填補材料，進行一個全方位的穩固。做好架子之后，木工的活還沒有完成，還要對沙發架子進行一個打磨處理，這里說的打磨跟做油漆的打磨是有區別的。一般來說，見光的的木頭就要一步打磨并且噴油漆，這其中就會涉及到油漆工的事情，大概有打磨、補灰、打磨、噴底漆、打磨再噴面漆，依次的順序進行生產。那么我們這里的卡座沙發是不比較見光的，是沙發架子的基本結構，那么是對它邊角進行打磨，以防對貼棉跟捫皮的生產造成不利影響。
架子生產完畢后，第二個生產環節就是對卡座沙發的軟體部分進行制作，制作過程中，涉及到與人接觸的地方需要貼大面積的海綿，例如，2厘米或者是5厘米海綿等等。但是首先要對卡座沙發坐墊釘彈簧跟橡皮筋，這是沙發軟體的一個最基本的構造，在這個的基礎上，我們還會切海綿噴涂環保膠水粘貼上去，這樣可以最大限度的保證舒適度的同時也保護好沙發長時間的使用。如果會涉及到弧形卡座沙發或者是軟體造型的卡座，那么則需要對海綿進行一個修剪，這里的修剪時人工修剪，并不是說有專門的機器對其操作。貼好海綿，那么接下來要做的就是對轉接到裁剪這一塊的工作了，這主要說的是對沙發面料的一個裁剪。
裁剪就需要根據貼好海綿的沙發，對其一對一比例地把皮板畫出來，然后進行裁剪，這里的裁剪都是現場一比一的畫出來，然后需要人工手動去撿，如果是涉及到一些直行或者是數量比較大的話，就會使用到機器進行裁剪，這里面是需要一定的裁剪知識進行算數，會涉及到用的材料是多少，包括怎么裁剪更合適更快等等。裁剪完完畢后，接下來的工作就是交給車位。車位也就是我們常說的車工，車位就根據裁剪剪出來的皮板進行一個拼接，一塊一塊的拼接起來，需要花費大量的時間，另外，還需要專業的拼接手法，一方面，需要有強大空間想象能力，在這個車皮的過程中盡量的不要出錯，一旦車錯了，則需要2倍的人工跟時間去挑線、剪線等非常繁瑣的程序。
把皮套車好以后，那么最后一個環節就是交給捫工了，捫工所需要做的事情是相對比較簡單的。把制作好的皮板捫到已經貼好的海綿上去，簡單的來說就是“穿衣服”把，只是在這個過程是需要比較長的時間的，捫皮也是需要講究順序跟手藝的，一方面來說力度要夠，捫的皮是不可以起皺，也就是常說的不平順，但是力度又要起到好處，不能太緊，否則會影響到舒適度。
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